เวลาในการหมอกเกลือที่เคลือบด้วยสังกะสีนิกเกิลด้วยน้ำที่ปราศจากโครเมียม 720 ชั่วโมงความหนาของฟิล์ม 6-7.5

JH-9318 ประกอบด้วยสามแพ็ค: A, B และ C;
Pack A: เป็นสารละลายสีเทาเงินซึ่งโดยหลักแล้วจะเป็นการรวมทางเคมีกับ Super Fine Flake Zn, Super Fine Flake Al และสารอินทรีย์
Pack B: มันเป็นวิธีการแก้ปัญหาน้ำที่ส่วนใหญ่รวมกับสารป้องกันการกัดเซาะการแก้ปัญหาน้ำควบคุมเฉพาะ ฯลฯ
Pack C: มันคือ tackifier ของสารเคลือบผิวซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลสสีขาวหรือผงสีเหลือง

ลักษณะการปฏิบัติงาน:

ปราศจากโครเมียมฟิล์มเป็นสีเงินสีเทาถึงสีเงินสีขาวประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้น

กระบวนการเคลือบผิว:

1. อัตราส่วนการผสม
Pack A: Pack B: Pack C = 1: 1: X (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)

2. ก่อนที่จะผสมให้ A & B ถ่วงน้ำหนักลงไปในอ่างน้ำที่ 25 ± 2 ℃จากนั้นกวน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่หลังจาก A กระจายตัวอย่างทั่วถึงอย่างเต็มที่ลดความเร็วปั่นป่วนเป็น 60r / นาทีและเพิ่ม B .

3. เพิ่ม B เข้ากับการกวน A อย่างช้าๆ

4. ผัดส่วนผสมประมาณ 1 ~ 2 ชั่วโมงหลังจาก B เพิ่มแล้วเพิ่ม C C ควรเป็นผงถ้าก้อนมีอยู่ (อุณหภูมิบาร์เรลไม่ควรต่ำกว่า 20 ℃มิฉะนั้น C จะไม่ละลายอย่างเพียงพอ) จากนั้นผัด 12 ชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง

5. การเคลือบควรกรองโดยหน้าจอสแตนเลส 80-100 ตาข่ายก่อนที่จะเทลงในถังจุ่ม

6. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อรักษาอุณหภูมิของการเคลือบที่ 22 ± 2 ℃ (หากอุณหภูมิสูงเกินไปสีจะมีแนวโน้มเสื่อมสภาพและความหนืดจะได้รับผลกระทบ) การเคลือบควรจะกวน เวียนเพื่อกระจายตัวสม่ำเสมอ

7. ทดสอบแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจง, PH, อุณหภูมิ, ความหนืดของการเคลือบทุก 8 ชั่วโมงถ้าทำงานอย่างต่อเนื่อง

ข้อมูลทางเทคนิค:

แผนภาพผสม:




กระบวนการเคลือบผิว:




ความสนใจ:

1. สารเคมีอื่น ๆ เช่นกรดทุกชนิดเกลืออัลคาไลไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบผิวได้เพราะสามารถเปิดใช้งานแผ่น Zn & Al เพื่อยืดอายุการเคลือบ

2. หลีกเลี่ยงการฉายรังสีของแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งานมิฉะนั้นมันจะเร่งอายุหรือการรวมตัวของการเคลือบ

3. เป็นสิ่งสำคัญมากในการควบคุมอุณหภูมิของสารเคลือบผิว หากอุณหภูมิของการเคลือบเปลี่ยนไปเมื่อใช้งานมันจะส่งผลต่อความหนืดจากนั้นปล่อยให้ชิ้นงานเคลือบบนชิ้นงาน ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิความหนืดและกระบวนการปั่นจึงสามารถควบคุมได้ดีเมื่อเคลือบ

4. ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกัน เลือกข้อมูลที่ต่ำหากการเคลือบแบบสเปรย์และเลือกข้อมูลสูงถ้าการเคลือบแบบหมุนหมุน