TS16949 น้ำยาเคลือบ Dacromet ป้องกันการกัดกร่อน

การเคลือบ Dacromet ที่เชื่อถือได้โดยเวลาพิสูจน์แล้วสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน

1. ข้อมูลผลิตภัณฑ์

• ฟิล์มแห้งแบบบาง ไม่เคลือบด้วยไฟฟ้า หล่อลื่นในตัวหรือไม่
• เคมีที่ใช้น้ำ
• สะเก็ดสังกะสีและอะลูมิเนียมแบบพาสซีฟในตัวประสาน เคมีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร
• สารยึดเกาะประกอบด้วยโครเมียมออกไซด์ (Cr3+ และ Cr6+)
• ลักษณะสีเงินเมทัลลิก

2. องค์ประกอบ/ข้อมูลเกี่ยวกับส่วนผสม

JH-9392 ประกอบด้วยสามชุด: A,B และ C;

แพ็ค A: เป็นสารละลายสีเทาเงินซึ่งส่วนใหญ่รวมทางเคมีกับ Zn เกล็ดละเอียดพิเศษ เกล็ด Al และเอทิลีนไกลคอลอัตราส่วนความหนารัศมีของแผ่น Zn คือ 60 ~ 100

แพ็ค B: เป็นตัวทำละลายของสารเคลือบที่มีสีส้มแดงและในสารละลายน้ำซึ่งมี Cr6+

แพ็ค C: เป็นสารทำให้เหนียวของสารเคลือบซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยผงเซลลูโลสสีขาวหรือสีเหลือง

3. กระบวนการเคลือบ

3.1 อัตราส่วนผสม

แพ็ค A:16.0 กก.

แพ็ค B:24.0 กก. (ปริมาณสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมหากพ่นเคลือบ)

แพ็ค C:0-50 กรัม (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน )

3.2

3.2.3

ผัดส่วนผสมอย่างรวดเร็วประมาณ 1 ~ 2 ชั่วโมงหลังจากเติม B แล้วเติม C. C ควรเป็นผงถ้ามีก้อน (อุณหภูมิของถังไม่ควรต่ำกว่า 30 ℃ มิฉะนั้น C จะไม่ละลายเพียงพอ) จากนั้นคนให้เข้ากัน 12 ชั่วโมง อย่างต่อเนื่อง.

3.2.4

การเคลือบควรกรองด้วยตะแกรงสแตนเลส 80 ~ 100 ตาข่ายก่อนเทลงในถังจุ่ม

3.2.5

อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งกระบอกจุ่มเพื่อให้อุณหภูมิของสารเคลือบอยู่ที่ 22±2℃ (หากอุณหภูมิสูงเกินไป สีจะเสื่อมสภาพและความหนืดจะมีผล) การเคลือบควรกวนเป็นวงกลมเพื่อ ให้กระจายอย่างสม่ำเสมอ

3.2.6

ทดสอบความหนาแน่น PH อุณหภูมิ ความหนืด และ Cr⁶⁺ปริมาณสารเคลือบทุกๆ 8 ชั่วโมงหากใช้งานต่อเนื่อง

4. ข้อมูลทางเทคนิค

5. แผนภาพผสม

ข้อควรระวัง: ควรควบคุมอุณหภูมิในการทำงานข้างต้น

6. กระบวนการเคลือบ

6.1 การล้างไขมัน

ชิ้นงานควรถูกขจัดออกหากมีน้ำมันอยู่บนพื้นผิวมีสามวิธีในการประมวลผล:

1.อุณหภูมิสูง

2.น้ำยาล้างไขมันฐานน้ำเป็นกลาง

3.ตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เมทิลีนคลอไรด์

6.2 การทำลายล้าง

ไม่สามารถเคลือบชิ้นงานได้หากมีสนิมหรือเสี้ยนบนพื้นผิว วิธีการประมวลผลที่ดีที่สุดคือการยิงระเบิดความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบจะได้รับผลกระทบหากใช้การทำความสะอาดด้วยกรด

6.3 การเคลือบ

ควรเคลือบชิ้นงานด้วยการขจัดคราบไขมันและการยิงระเบิดด้วยการเคลือบ Dip-Spin หรือการเคลือบแบบพ่น

6.4เครื่องทำความร้อนล่วงหน้า

ชิ้นงานหลังการเคลือบควรอุ่นล่วงหน้าโดยเร็วที่สุดที่ 80~150℃ เป็นเวลา 8~15 นาทีเพื่อให้ระเหย(ตามการดูดซับความร้อนของชิ้นงาน)

6.5บ่ม

ชิ้นงานหลังจากการให้ความร้อนล่วงหน้าควรบ่มที่อุณหภูมิ 300-340℃ เป็นเวลา 20-40 นาที(ตามการดูดซับความร้อนของชิ้นงาน)

7. ความสนใจ

สารเคมีอื่นๆ เช่น กรดทุกชนิด เกลืออัลคาไล ไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้ เพราะสิ่งเหล่านี้สามารถกระตุ้นแผ่น Zn & Al เพื่อทำให้ชั้นเคลือบเสื่อมสภาพ

หลีกเลี่ยงการฉายรังสีแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งาน มิฉะนั้น จะเร่งการเสื่อมสภาพหรือการเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชันของสารเคลือบ

การควบคุมอุณหภูมิของสารเคลือบเป็นสิ่งสำคัญมากหากอุณหภูมิของสารเคลือบเปลี่ยนแปลงขณะใช้งาน จะส่งผลต่อความหนืด จากนั้นส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบบนชิ้นงานดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิ ความหนืด และกระบวนการปั่นควรควบคุมได้ดีเมื่อเคลือบ

ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบต่างกันเลือกข้อมูลต่ำหากเคลือบด้วยสเปรย์ และเลือกข้อมูลสูงหากเคลือบด้วยสปิน

8. การบรรจุ

9. ระยะเวลารับประกันคุณภาพ

ก่อนทบต้น 6 เดือนที่ 20℃

หลังจากผสม 40 วันที่ 20 ℃ ( สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หากเคลือบใหม่อย่างต่อเนื่อง )

ควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 20 องศาเซลเซียสหากไม่ได้ใช้งาน