รายละเอียดสินค้า:
|
วิธีการเคลือบ: | สปิน & สเปรย์จิ้ม | สี: | เงิน |
---|---|---|---|
ค่า PH: | 3.8-5.2 | แรงดึงดูดเฉพาะ: | 1.30 ± 0.05 |
ความหนืด: | 20 ~ 60s (การเคลือบสเปรย์) 60 ~ 90 วินาที (การเคลือบ Dip-Spin) | อุณหภูมิการทำงาน: | 20 ± 2 ℃ |
แสงสูง: | Dip Spin Coating,เคลือบอลูมิเนียมเกล็ดสังกะสี |
JH-9390 ประกอบด้วยสามแพ็ค: A, B และ C;
Pack A: เป็นสารละลายสีเทาเงินซึ่งโดยหลักแล้วจะเป็นการรวมทางเคมีกับเกล็ดซุปเปอร์ Zn, เกล็ดซุปเปอร์อัลละเอียดและเอทิลีนไกลคอล อัตราส่วนความหนาของจาน Zn คือ 60 ~ 100
Pack B: เป็นตัวทำละลายของสารเคลือบสีในสีส้มแดงและในสารละลายน้ำซึ่งประกอบด้วย Cr6 +
Pack C: มันคือ tackifier ของสารเคลือบผิวซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลสสีขาวหรือผงสีเหลือง
กระบวนการเคลือบผิว:
1. อัตราส่วนการผสม
แพ็ค A: 16.0 กก
แพ็ค B: 24.0 กก. (ปริมาณสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมหากการพ่นเคลือบ)
Pack C: 0-50 กรัม (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)
2. วิธีผสม
ก่อนที่จะผสมให้ A & B ถ่วงน้ำหนักลงในอ่างน้ำที่ 25 ± 2 ℃จากนั้นกวน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายตัวสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่หลังจาก A กระจายตัวอย่างทั่วถึงอย่างเต็มที่ลดความเร็วปั่นป่วนเป็น 60r / นาทีและเพิ่ม B
เพิ่ม B เข้ากับการกวน A อย่างช้าๆ ในขณะนี้อุณหภูมิบาร์เรลจะสูงขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 35 ℃อุปกรณ์ทำความเย็นเริ่มต้นเพื่อให้อุณหภูมิของถังคงที่ที่ 35 ℃
3. ผัดส่วนผสมอย่างรวดเร็วประมาณ 1 ~ 2 ชั่วโมงหลังจากเพิ่ม B แล้วเพิ่ม C C ควรเป็นผงถ้ามีก้อน (อุณหภูมิบาร์เรลไม่ควรต่ำกว่า 30 ℃มิฉะนั้น C จะไม่ละลายอย่างเพียงพอ) จากนั้นผัด 12 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง
4. การเคลือบควรถูกกรองโดยหน้าจอสแตนเลส 80 ~ 100 ตาข่ายก่อนที่จะเทลงในถังจุ่ม
5. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อให้อุณหภูมิของการเคลือบอยู่ที่ 22 ± 2 ℃ (หากอุณหภูมิสูงเกินไปสีอาจจะเสื่อมสภาพและความหนืดจะได้รับผลกระทบ) การเคลือบควรจะกวน เวียนเพื่อกระจายตัวสม่ำเสมอ
6. ทดสอบความหนาแน่น, PH, อุณหภูมิ, ความหนืดและ Cr6 + เนื้อหาของการเคลือบทุก 8 ชั่วโมงถ้าทำงานอย่างต่อเนื่อง
แผนภาพผสม:
กระบวนการเคลือบผิว:
ความสนใจ:
สารเคมีอื่น ๆ เช่นกรดทุกชนิดเกลืออัลคาไลไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้เพราะสารเหล่านี้สามารถเปิดใช้งานแผ่น Zn & Al เพื่อยืดอายุการเคลือบ
หลีกเลี่ยงการฉายรังสีของแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งานมิฉะนั้นมันจะเร่งอายุหรือการรวมตัวของการเคลือบ
มันสำคัญมากในการควบคุมอุณหภูมิของสารเคลือบ หากอุณหภูมิของสารเคลือบเปลี่ยนไปเมื่อใช้งานจะส่งผลต่อความหนืดจากนั้นปล่อยให้สารเคลือบผิวชิ้นงานตกค้างบนชิ้นงาน ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิความหนืดและกระบวนการปั่นจึงสามารถควบคุมได้ดีเมื่อเคลือบ
ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกัน เลือกข้อมูลที่ต่ำถ้าการเคลือบแบบสเปรย์และเลือกข้อมูลสูงถ้าการเคลือบแบบหมุนสปิน
ข้อมูลทางเทคนิค:
เลขที่ | สิ่งของ | ข้อมูล |
1 | สี | เงิน |
2 | วิธีการเคลือบ | การจุ่ม & การพ่น |
3 | PH | 3.8-5.2 |
4 | แรงดึงดูดเฉพาะ | 1.30 ± 0.05 |
5 | ความเหนียว | 20 ~ 60s (การเคลือบสเปรย์) 60 ~ 90 วินาที (การเคลือบ Dip-Spin) |
6 | อุณหภูมิในการทำงาน | 20 ± 2 ℃ |
ผู้ติดต่อ: Mrs. June
โทร: +86 13915018025
แฟกซ์: 86-519-85913023