เสียงรบกวนต่ำเตาเคลือบเตารักษาความร้อนสูง Effcient 14m * 12m * 0.3m

Meas ของรูปร่างเตา 20000mm × 2500mm × 3500mm (ความยาวของมาตราการบ่มคือ 13m)

อุณหภูมิสูงสุดบ่มสูงสุด 330 ℃

ความเร็วของการถ่ายทอด v = 0.25 ～ 0.45m / นาที

ความกว้างของสายพานตาข่าย 1000 มม

ความสูงที่มีประสิทธิภาพของลำคอ 300 มม

ความจุความร้อนก๊าซของ 300000Kcal / ชั่วโมง

กำลังการผลิตติดตั้ง 25.2KVA

แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส / ภาษาอังกฤษและภาษาจีน

การควบคุมอุณหภูมิ± 5 ℃

กระบวนการปฏิบัติงานของเทคนิคการบ่มกำลังโหลด→การปรับระดับ→ความร้อนล่วงหน้า→การบ่ม→การระบายความร้อนและการขนถ่าย

โครงสร้างและรายละเอียด

โครงสร้างส่วนใหญ่ของการโหลดและการขนถ่ายส่วนระบบระบายความร้อน HL, หน่วยลำเลียง, ร่างกาย, การสร้างและการไหลเวียนของอากาศร้อนระเบิดระบบควบคุมไฟฟ้าและอื่น ๆ มันถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบ Geomet (และเหมาะสำหรับการเคลือบสังกะสีเกล็ดยี่ห้ออื่น ๆ ไม่ว่าสีน้ำหรือฐานตัวทำละลาย) การควบคุมสูงโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วของการควบคุมตาข่าย - เบลล์สามารถตอบสนองกระบวนการบ่มทั้งหมดได้อย่างเต็มที่

โหลดส่วน:

ที่นี่แท่นยกและชุดลำเลียงได้รับการออกแบบ เพื่อให้มีชั้นเคลือบ smoth ระยะห่างที่เหมาะสมของการปรับระดับจะถูกพิจารณา

ขนถ่ายมาตรา:

ที่นี่แพลตฟอร์มขนถ่ายและหน่วยลำเลียงได้รับการออกแบบ

ระบบระบายความร้อน:

ฟังก์ชั่นของ HL Cooling System ประกอบขึ้นจาก Cooling Cell, จัดหาและปล่อยพัดลมและท่ออากาศเพื่อบังคับให้ระบายความร้อนชิ้นส่วนที่หาย มีการใช้พัดลมแบบแรงเหวี่ยงด้านนอกของโรเตอร์สูง และตั้งฉนวนกันความร้อนที่ทางออกและทางเข้าของเซลล์

ลำเลียงหน่วย

โซ่ขับ (40Mn), φ27㎜ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบถือ 3, ตาข่ายสแตนเลสสตีล (เหมาะสำหรับ M6), กล่องลดอุปกรณ์ความตึง, เฟืองขับ, เพลาขับและแทร็ค

ร่างกาย

ที่นี่ร่างกายประกอบด้วยระบบเปียกเลือดออกและระบบผลิตและหมุนเวียนอากาศร้อนและรวมถึง:

ร่างกายประกอบด้วยการให้ความร้อนล่วงหน้าและการอบสองส่วน การให้ความร้อนล่วงหน้าส่วนใหญ่จะทำการกำจัดส่วนที่เปียกในอุณหภูมิต่ำและการบ่มให้แข็งตัวเป็นชั้นเคลือบในอุณหภูมิสูง tempretures ทั้งหมดในสองส่วนนี้สามารถควบคุมและควบคุมได้ อลูมิเนียมความหนา 180 มม. จะถูกเติมระหว่างผนังด้านใน (แผ่นสแตนเลส 1.5 มม.) และผนังด้านนอก (แผ่นรีดเย็น 1.5 มม.) เพื่อลดช่องทางความร้อนและตรวจสอบการขยายความร้อนแผ่นทั้งหมดภายในและภายนอกไม่ได้ปิดผนึก

ระบบเปียกเลือดออก

ระบบนี้ส่วนใหญ่มีพัดลมลดความชื้นและท่อกำจัดสารระเหยเปียกตั้งแต่ระดับและในขณะที่ความร้อนจากชั้นเคลือบเพื่อไปถึงพื้นผิวเคลือบที่ดีที่สุด

ระบบผลิตและหมุนเวียนอากาศร้อนระเบิด:

ระบบนี้มีสองชุด หนึ่งคือเพื่อให้ความร้อนล่วงหน้าโดยวิธีการไฟฟ้าความร้อนและอื่น ๆ สำหรับการบ่มโดยวิธีการให้ความร้อนก๊าซ ทั้งสองใช้เครื่องเป่าลมเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างเตาและเตา

พัดลมและท่อหมุนเวียนได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบหมุนเวียนอากาศร้อนระเบิด และท่อทำจากสแตนเลส 2.0 มม.

หน่วยขนถ่าย

หน้าที่ของมันคือการขนถ่ายชิ้นส่วนที่เคลือบจากสายพานตาข่ายของเตาเผาลงในกล่องรีไซเคิล

ความกว้างของโซ่เชื่อมโยงแผ่น: 270 มม

ความเร็วในการถ่ายทอด: 2.5 m / นาที

กล่องลด: 0.75KW

ระบบควบคุมไฟฟ้า:

การทำงานของหน้าจอสัมผัสถูกนำมาใช้ดังนั้นคุณสามารถควบคุมการกระทำทั้งหมดของเตาเผาได้อย่างง่ายดายเช่นควบคุมอุปกรณ์ขับสายพานตาข่ายอุปกรณ์ควบคุมความเร็วระบบสร้างอากาศร้อนและระบบหมุนเวียนอากาศร้อน ระบบเลือดออกและอื่น ๆ