Zincover®9131 สารเคลือบใสชนิดใช้น้ำสำหรับพื้นผิวสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

การเคลือบซิงค์-อลูมิเนียมไร้โครเมียมหมายถึงการเคลือบเคลือบที่มีผงซิงค์-อลูมิเนียมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยการท่วม, การแปรง, หรือการฉีด

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเคลือบเหล็กไฟฟ้าและกระบวนการเคลือบเหล็กร้อน, การเคลือบเหล็กยาง-อลูมิเนียมมีข้อดีต่อไปนี้เมื่อนําไปใช้กับเครื่องเชื่อม: ความหนาบาง, ความต้านทานต่อการกัดกร่อน, ผลงานสูง,ไม่มีการบดน้ํามันและไม่มีน้ําเสียหรือขยะที่เกิดระหว่างกระบวนการผลิต

หลังการเคลือบพื้นฐาน ปกติจะใช้เคลือบด้านบนเคลือบด้านบนมีหน้าที่ในการเพิ่มความทนทานต่อการกัดสนองและความทนทานต่อสารเคมีของเคลือบพื้นฐานลดการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมี, ตอบสนองความต้องการด้านลักษณะของความแตกต่างสี และควบคุมความมั่นคงของสัดส่วนการขัด

การเคลือบบนส่วนใหญ่ปรับสภาพผิวของเคลือบโดยการกระจายวัสดุ เช่น PE และ PTFE ในเคลือบซิลิคัตหรือเคลือบอินทรีย์มันปรับประสิทธิภาพสัมพันธ์การขัดแย้งของส่วนตามประเภทที่แตกต่างกันและมีส่วนประกอบของน้ํามันย่อยปารามิเตอร์กระบวนการของเคลือบด้านบนมีผลกระทบบางอย่างต่อประสิทธิภาพของการขัดกรอง ถ้ามีสารแข็งที่ต่ํา มันจะทําให้เคลือบหายไปจํานวนน้อยขององค์ประกอบการปะทะในเคลือบจะนําไปสู่สัมพันธ์การขัดขัดขนาดใหญ่.

1. ความแข็งแรงสูงและความแข็งแรงสูง มีความทนทานต่อการขีดข่วนที่ดี, ความทนทานต่อการกระแทก, ความทนทานต่อการบดและความทนทานต่อการกระแทก

2. ความสามารถในการผ่านสูง ความหนาแน่นสูง และการประกอบการปิดที่ดีที่สุดปรับปรุงผลิตภัณฑ์ต่อต้านการกัดกร่อน.

3. คออฟฟิชั่นการหดหัดในช่วง 0.09-0.15.

4. ผลงานการเคลือบที่ดี เหมาะสําหรับเคลือบซึมและเคลือบสเปรย์ ความหนาของเคลือบหนังแห้ง 1-3μm, ด้วยปริมาณเคลือบที่ต่ําและค่าใช้จ่ายที่ต่ํา

การเคลือบส่วนประกอบประกอบ, เครื่องจักร, พลังงานลม, โฟโตวอลเตีย และอะไหล่รถยนต์

ใช้ร่วมกับซิงค์-อลูมิเนียม ไมโครโค้ตไพรเมอร์, ไพรเมอร์ dacromet, ไพรเมอร์ galvanizing ร้อน dip, electroplating, blackening, หรือโดยตรงบนชิ้นงาน substrate โลหะ

• การฉีด: แนะนําให้ปรับสัดส่วนตามสภาพของลูกค้าในสถานที่

• การท่วม: อัตราการลดความอ่อนที่แนะนํา (≥ 30%) ความเร็วในการท่วมและการหมุน: 210-270 รอบ / นาที, เวลา: 10-20 วินาที

• สภาพการอบ: 80 °C เป็นเวลา 15 นาที (อุณหภูมิชิ้นงาน) หรืออุณหภูมิห้องนานกว่า 2 ชั่วโมง

1. การเพิ่มสารเคมี: เตรียมสารเคมีที่มีปริมาณของสารแข็งที่ต้องการ และเพิ่มถ้าปริมาณของของเหลวไม่เพียงพอ หากพบว่าปริมาณของสารแข็งสูงเกินไปหลังจากการวิเคราะห์เพิ่มน้ําเพื่อปรับน้ําให้ละลายเป็นปริมาณที่ต้องการหากการวิเคราะห์พบว่าสารแข็งมีปริมาณต่ําเกินไป เพิ่มสารสกัดหลักเพื่อให้บรรลุความเข้มข้นที่ควบคุม

2. การกรอง: สับซองซิงก์ ภาวะสกปรก ฯลฯ ที่นํามาโดยเครื่องประกอบแนบ เป็นสาเหตุของพื้นผิวเคลือบที่ไม่ดี; การกรองปกติสามารถดําเนินการได้ด้วยหน้าจอ 50100 mesh.

3. การควบคุม pH: pH ต้องรักษาระหว่าง 9-10 ถ้า pH ของสารเคมีสูงเกินไปหรือต่ําเกินไป จะเกิดฝนตก ซึ่งจะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานต้องให้ความสนใจว่า เครื่องประกอบแน่นถูกทําความสะอาดอย่างละเอียด ระหว่างการล้างน้ํา.