เมื่อเร็วๆ นี้ Junhe ได้จัดการฝึกอบรมเกี่ยวกับการจัดการการผลิตแบบลีน (lean production management) เพื่อวางแผนผังโรงงานผลิตแบบลีนล่วงหน้าสำหรับโครงการสายการผลิตชิ้นส่วนโลหะและการผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะที่กำลังก่อสร้าง
เนื้อหาการฝึกอบรมของ JUNHE
การฝึกอบรมครั้งนี้ได้รวบรวมผู้จัดการและทีมเทคนิคจากแผนกต่างๆ ของบริษัท และได้เชิญผู้เชี่ยวชาญที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมมาแบ่งปันแนวคิดหลักและกลยุทธ์การนำการผลิตแบบลีนไปปฏิบัติ ในระหว่างการฝึกอบรม ได้ครอบคลุมการวางแผนกลยุทธ์การผลิต ซึ่งรวมถึงการวิเคราะห์กระบวนการผลิต การจำแนกประเภทการผลิต การกระจายการวางแผนกำลังการผลิต และการออกแบบสายการผลิต ประการที่สอง การฝึกอบรมได้อธิบายการวางแผนผังการผลิต โดยเน้นที่การออกแบบโลจิสติกส์ของผลิตภัณฑ์หลัก การวางแผนผังแบบบล็อก การปรับปรุง KPI และวิธีการวางแผนที่ละเอียด ประการสุดท้าย ยังได้เกี่ยวข้องกับการวางแผนโลจิสติกส์และคลังสินค้าของโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและการใช้ทรัพยากรได้รับการปรับให้เหมาะสม
ภูมิหลังโครงการของ JUNHE
Junhe ได้จัดฝึกอบรมครั้งนี้ในช่วงการก่อสร้างโครงการระยะที่สอง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการผลิตแบบลีนและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ การตัดสินใจที่มองการณ์ไกลนี้สะท้อนถึงความหวังของบริษัทในการปรับการจัดสรรทรัพยากรให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผ่านการแนะนำอย่างมืออาชีพ เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดและความต้องการของลูกค้า
โครงการนี้ครอบคลุมพื้นที่ 26 ไร่ มีพื้นที่ก่อสร้าง 24,771 ตารางเมตร และมีการลงทุนรวม 120 ล้านหยวน เมื่อแล้วเสร็จ โครงการนี้จะมีกำลังการผลิตต่อปีในการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะ 30,000 ตัน และผลิตสายการผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะ 60 ชุด
แผนอนาคตของ JUNHE
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมคุณภาพ Junhe ได้นำระบบการจัดการข้อมูลขั้นสูงมาใช้ในด้านการทำให้เป็นอัจฉริยะ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการทั้งหมดจะดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ บริษัทมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
ผ่านการฝึกอบรมครั้งนี้ Junhe จะส่งเสริมการนำการผลิตแบบลีนไปปฏิบัติให้มากยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาในอนาคตของบริษัท