โซลูชั่นระบบ Junhe สําหรับการเคลือบซิงก-อลูมิเนียมของพัดลม

การลดแรงงานมือสําหรับผู้ปฏิบัติงานและควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพทุกขั้นตอนการผลิต จากการให้อาหารอัตโนมัติ การเลือกอุปกรณ์ฉีด กระบวนการฉีดอัตโนมัติวัสดุเคลือบผงซีนก-อลูมิเนียม, การควบคุมกระบวนการเคลือบเพื่อควบคุมกระบวนการรักษาช่วยให้ผู้ใช้บริการยังคงมีศักยภาพในการแข่งขันในตลาด และส่งเสริมการพัฒนาพลังงานที่เกิดใหม่.

• 1.1 การให้อาหาร:

  ชิ้นส่วนการทํางานถูกผลักเข้าไปในระบบโดยรถขนส่ง โดยมี 5 กระเป๋าบรรทุกพร้อมกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประหยัดเวลา

• 1.2 การโอน:

  โรบ็อต จัดการ ช่วยลดความต้องการแรงงาน โรบ็อต จัดการให้อาหารสําหรับชั้นแรก และให้อาหารอีกครั้งสําหรับชั้นที่สอง และเก็บชิ้นงานเสร็จไว้ในสองชั้นบนเตาอบ

• 2.1 การฉีดอัตโนมัติที่ตั้ง:

  ชิ้นส่วนการทํางานถูกวางไว้อย่างแม่นยํา ระบบจะทํางานโดยอัตโนมัติเส้นทางพิเศษสําหรับแต่ละชนิดของชิ้นงานออมวัสดุเคลือบและรับประกันการควบคุมความหนาของฟิล์มที่แม่นยํา.

• 2.2 การฉีดระยะสองสถานี:

  สถานีฉีด 2 แห่งทํางานสลับกันในห้องฉีด หนึ่งฉีดในขณะที่อีกหนึ่งถูกบรรทุกหรือพลิก

• การทํางานของหุ่นยนต์ทําให้สามารถค้อนสองชั้นในระหว่างการแข็งแรง ทําให้ผลิตของเตาอบที่มีความยาวเท่ากันเพิ่มเป็นสองเท่า
• การทําความร้อนด้วยอากาศอากาศร้อนขนาดใหญ่ จะทําให้อุณหภูมิเท่าเทียมกัน ตอบสนองความต้องการในการรักษาความแข็ง และเพิ่มประสิทธิภาพ
• ตัวเลือกการทําความร้อนหลายแบบ: LPG, ก๊าซธรรมชาติ, การทําความร้อนด้วยไฟฟ้า การทําความร้อนก่อนของชิ้นงานชั้นแรกในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ําสามารถใช้ความร้อนที่เสียจากปลายเตาเพลิงเพื่อประหยัดพลังงาน

• 4.1 ระบบการโอนอัตโนมัติ

  การขนส่งแบบแบ่งแยกด้วยโซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยส่วนแยกที่อิสระและการแก้ไขตําแหน่งหลายครั้งรับประกันความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งสูงและการจัดการที่มั่นคงในสถานีการปล่อย

• 4.2 ระบบเย็น:

  การทําความเย็นหลายระยะ ระยะแรก 3 ระยะ ใช้การทําความเย็นระดับล่างและระดับบนด้วยการป้องกันเพื่อป้องกันการเผาไหม้สามขั้นตอนสุดท้ายใช้ลมเย็นอับเพื่อเย็นชิ้นงาน M72 ภายใน 10 ° C มากกว่าอุณหภูมิห้อง, ทําให้สามารถเคลือบแบบสองได้โดยอัตโนมัติ

• แสดงสถานะการเสร็จสิ้นของชิ้นงานและประมาณเวลาเสร็จสิ้นสําหรับการกําหนดการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
• รองรับการตั้งค่าปารามิเตอร์สําหรับรูปแบบการฉีด, atomization, อัตราการไหลเวียน, ฯลฯ, เพื่อปรับปรุงกระบวนการสําหรับแต่ละชิ้นงาน
• การทําความสะอาดปืนอัตโนมัติและหยุดระบบ หากกระบวนการถูกหยุดยั้งนานเกินไป ป้องกันปัญหาคุณภาพ
• สามารถแปรรูปสินค้าหลายชิ้นพร้อมกัน โดยมีการปรับกระบวนการอัตโนมัติ โดยกําจัดความผิดพลาดของมนุษย์
• การติดตามสถานะในเวลาจริงและสัญญาณเตือนความผิดพลาดที่แสดงบนจอสัมผัสเพื่อการบํารุงรักษาง่าย
• การสื่อสารรถบัสและการเชื่อมต่อเครือข่ายรองรับการบํารุงรักษาทางไกล

1. การให้อาหารอัตโนมัติ
2. การจัดการอัตโนมัติ
3. การฉีดหน้า
4. การพลิกด้วยมือ
5. การฉีดยาด้านหลัง
6. การโอนอัตโนมัติไปยังเตาผิงรักษา
7. การเย็น
8. การย้ายอัตโนมัติไปยังห้องฉีดสําหรับเคลือบที่สาม
9. การปล่อยสินค้าเสร็จโดยอัตโนมัติ

สายสามารถทํางานเป็นอิสระหรือในโหมดการเชื่อมต่อสามสาย