โซลูชั่นการเคลือบ Junhe: การส่งเสริมการปรับปรุงการผลิตด้วยเทคโนโลยีดิจิตอลอินเทลเลนท์

ในคลื่นของการเปลี่ยนแปลงการผลิตไปสู่ความฉลาดและความเขียวกระบวนการเคลือบผิวได้พัฒนาจากกระบวนการช่วยเหลือแบบดั้งเดิม เป็นเส้นใยหลักที่กําหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการปฏิบัติตามกฎหมาย ด้วยประสบการณ์หลายปีในด้านการเคลือบรวมถึงการเคลือบและฉีดด้วย Dip-Spin, ครอบคลุมการใช้งานหลัก เช่น เครื่องเชื่อม, โบลต์พลังงานลม, แผ่นเบรค, หมุนหักและเครื่องฉีดเชื้อเพลิงJunhe ให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีการสนับสนุนโซ่มูลค่าเต็มจากอุปกรณ์ถึงกระบวนการจากการผลิตไปสู่การบริหาร ช่วยให้บริษัทบรรลุการปรับปรุงการผลิตและการพัฒนาที่มีคุณภาพสูง

เพื่อตอบสนองความต้องการหลักของ "ความแม่นยําสูง, ความมั่นคงสูงและผลผลผลิตสูง" สําหรับการเคลือบเครื่องเชื่อม, Junhe ได้สร้างสายการผลิตเคลือบ Dip-Spin ที่มีความฉลาดดิจิตอล,การทําความร่วมมือดิจิตอลในกระบวนการทั้งหมด จากวัสดุที่เข้าถึงการบรรจุ, การกําจัดจุดเจ็บปวดของรูปแบบการเคลือบแบบดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง และปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการในการประมวลผลของเครื่องเชื่อมของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อัตโนมัติ, พลังงานลม,โฟตวอลเตียและรถไฟความเร็วสูง.

การออกแบบการเชื่อมต่อหลายสถานีอัตโนมัติ ทําให้การทํางานต่อเนื่องและกลมกลืน ลดการแทรกแซงมือและการจัดการความสูญเสีย ลดความขึ้นอยู่กับบุคคลรับประกันความสม่ําเสมอของจังหวะกระบวนการ, และสนับสนุนการกําหนดเวลาที่รวมกันและการขยายสายการผลิตหลายสายอย่างรวดเร็วและปริมาตรสําคัญของแต่ละกระเป๋าสินค้าสามารถตั้ง, ติดตามและติดตาม, เปลี่ยนแปลงการจัดการคุณภาพจากหลังการลงมือสู่การรับประกันกระบวนการ, และตอบสนองความต้องการของการปรับปรุงการควบคุมภายในและการปฏิบัติตามการตรวจสอบภายนอกได้ง่าย.ระบบ Dip-Spin การควบคุมอย่างแม่นยําการติดตามเคลือบและความเท่าเทียมความหนาของหนัง, ลดความบกพร่องของคุณภาพอย่างมาก เช่น ความหนาไม่เท่าเทียมกัน, การสะสมของของเหลวและการลดลง, ด้วยอัตราการรับรองการเคลือบที่มากกว่า 99.7%, ลดอัตราการใช้งานและต้นทุนการแปรรูปใหม่อย่างมีประสิทธิภาพอุปกรณ์พร้อมกับเตาอบแห้งระบายอากาศร้อนประสิทธิภาพสูงและโครงสร้างการฟื้นฟูพลังงาน, มันสามารถประหยัดพลังงานและลดการบริโภค และการวางแผนแบบคอมแพคต์แบบโมดูล ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงาน ช่วยประหยัดที่ดินและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานให้กับบริษัทระบบรองรับการประมวลผลของส่วนประกอบของขนาดต่าง ๆ และความต้องการการเคลือบ, มีโปรแกรมปารามิเตอร์เปลี่ยนเร็วเพื่อปรับตัวให้กับความต้องการการผลิตที่ยืดหยุ่น และมีระบบเก็บก๊าซเสียปิดที่มีประสิทธิภาพการเก็บ VOC > 98%,สอดคล้องอย่างเต็มที่กับกฎหมายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

มันตรงกับ JUNHE®9720 ที่พัฒนาโดยอิสระจาก Junheมีความทนทานต่อสเปรย์เกลือที่ดีและมีความแน่นแน่น, และกลายเป็นตัวแทนที่มีคุณภาพสูงต่อการเคลือบที่นําเข้า เพิ่มคุณภาพเคลือบและข้อดีในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและให้ความคุ้มกันต่อการกัดยั้งระยะยาวสําหรับเครื่องแนบ.

ในฐานะส่วนประกอบเชื่อมโยงหลักของอุปกรณ์พลังงานลม โบลท์พลังงานลมถูกเผชิญกับสภาพการทํางานที่รุนแรงและซับซ้อนอย่างสูงความชื้นสูงและสเปรย์เกลือ, ซึ่งตั้งความต้องการสูงสุดต่อความต้านทานต่อการกัดกรอง, ความทนทานต่อการสกัดและความเหมือนกันของการเคลือบซึ่งติดตั้ง "เครื่องป้องกันการกัดกร่อน" เพื่อความปลอดภัยของพลังงานลม ด้วยกระบวนการมืออาชีพและอุปกรณ์ที่ฉลาด.

โซลูชั่นใช้ปืนฉีดอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์ไฟฟ้าสแตตติก ด้วยความเหมือนกันในการฉีดมากกว่า 99% และการควบคุมความหนาของฟิล์มอย่างแม่นยําการกําจัดการละทิ้งและความแตกต่างของการฉีดด้วยมือการพึ่งพากระบวนการเคลือบ Dacromet และเคลือบพิเศษรวมกับอุปกรณ์ซินเตอร์พิเศษ เช่น เตาอบกล่องแบบสองชั้นแบบ step-by-step, มันทําให้การเชื่อมโยงที่สมบูรณ์แบบระหว่างการเคลือบและการซินเตอร์, ปรับปรุงความทนทานกับสเปรย์เกลือและผลงานต้านการแก่ตัวของเคลือบได้มากทนต่อการบดทําลายสิ่งแวดล้อมอย่างมีประสิทธิภาพ, ขยายอายุการใช้งานของพัดลมและลดต้นทุนการใช้งานและการบํารุงรักษาอุปกรณ์การกําจัดความเสี่ยงของการผสมผสานวัสดุ, และในขณะเดียวกันปรับตัวให้กับความต้องการการผลิตหลายรายละเอียดและชุดขนาดใหญ่ของพัดลม, การสมดุลกําลังการผลิตและคุณภาพ,ช่วยให้บริษัทพลังงานลม, การผลิตและการดําเนินงานที่ปลอดภัยและมั่นคง และการสนับสนุนที่น่าเชื่อถือสําหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานใหม่

คุณภาพการเคลือบส่วนประกอบหลักของรถยนต์กําหนดโดยตรงความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานของยานยนต์ตามลักษณะโครงสร้างและสภาพการใช้งานของส่วนประกอบหลัก เช่น หมากเบรค, หมุนหักและเครื่องฉีดเชื้อเพลิง Junhe ได้สร้างวิธีการฉีดที่กําหนดเอง เพื่อให้ตรงกับความต้องการการเคลือบของแต่ละองค์ประกอบช่วยอุตสาหกรรมอะไหล่รถยนต์ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ.

จูนเฮ (Junhe) เปิดตัวโหมดการฉีดหุ่นยนต์หลายสถานี เพื่อเป้าหมายถึงลักษณะการใช้งานของแผ่นเบรค เช่น อุณหภูมิสูง, การขัดขัดสูง และการกัดง่ายรวมกับอัลการิทึมที่ฉลาดในการควบคุมกระบวนการทําความร้อนและทําความเย็นอย่างแม่นยํา, ทําความเข้าใจการเชื่อมต่อแบบอัตโนมัติกระบวนการเต็มของการให้อาหารม้วนชิ้นงาน, การขนส่งโซ่ดิน, การฉีดและการแห้ง, ด้วยการส่งข้อมูลพร้อมกันและการควบคุมกระบวนการเต็มการแก้ไขสามารถปรับปรุงความเร็วและความแม่นยําในการฉีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ, รับประกันการเคลือบแบบเรียบร้อยและการติดแน่นที่แข็งแรงบนพื้นผิวแผ่นเบรค, ด้วยความทนทานอุณหภูมิสูงที่ดี, การทนทานการสวมและความทนทานต่อการกัดกร่อน,กําจัดปัญหา เช่น การเคลือบผิว และสนิมระหว่างเบรค, และรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบเบรก. มันได้ประสบความสําเร็จในการให้บริการที่กําหนดเองสําหรับลูกค้าต่างประเทศ เช่น เยอรมนีและได้รับการยอมรับสูงจากอุตสาหกรรม.

ในฐานะส่วนประกอบที่หมุนหมุนสําคัญในการขับรถยนต์ หมุนฮับต้องทนการสั่นสะเทือนความถี่สูง การกระแทกและการบดทําลายสิ่งแวดล้อมที่ซับซ้อน ซึ่งมีความต้องการที่เข้มงวดต่อการปิดความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบการแก้ไขของ Junhe ใช้กระบวนการฉีดระบายที่แม่นยํา รวมไปถึงการเคลือบกันการกัดกร่อนพิเศษทนทานการบดฝุ่นและปืนน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ลดการสกัดส่วนและขยายอายุการใช้งาน โหมดการผลิตอัตโนมัติ ลดความผิดพลาดในการทํางานด้วยมือ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และทําให้ข้อมูลการผลิตสามารถติดตามได้ช่วยให้ผู้ประกอบการปรับปรุงระดับการจัดการคุณภาพ และปรับตัวให้กับความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และมาตรฐานของอะไหล่รถยนต์.

ในฐานะส่วนประกอบหลักของอุปทานเชื้อเพลิงเครื่องยนต์ เครื่องฉีดเชื้อเพลิงมีโครงสร้างที่แม่นยําและสภาพการทํางานที่ซับซ้อน ซึ่งมีความต้องการที่สูงมากต่อความแม่นยําของการเคลือบการปิดและความทนทานต่อน้ํามันโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดยาที่ละเอียดและวัสดุเคลือบพิเศษ จุนเฮ (Junhe) ทําการเคลือบแบบแม่นยํา สําหรับโครงสร้างแม่นยําของเครื่องฉีดเชื้อเพลิงการประกันการเคลือบแบบเรียบร้อยและความหนาที่สามารถควบคุมได้ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการทํางานที่แม่นยําของเครื่องฉีดน้ํามัน. การเคลือบมีความทนทานต่อน้ํามันที่ดี, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการติดแน่น, ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกรองของเชื้อเพลิงและความแก่สูงอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงความมั่นคงในการทํางานและอายุการใช้งานของเครื่องฉีดน้ํามัน, และช่วยให้เครื่องยนต์ได้รับการทํางานที่ประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงานและการปล่อยก๊าซต่ํา

จุนเฮยมักยึดมั่นในแนวคิดของ "นวัตกรรมต่อเนื่อง" โดยการบูรณาการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างลึกซึ้งกับความต้องการของลูกค้าการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการสืบสวน"ไม่เพียงแต่ให้อุปกรณ์และกระบวนการเคลือบที่มีคุณภาพสูง (รวมทั้งการเคลือบ Dip-Spin และการฉีด)แต่ยังมุ่งมั่นในการสร้างระบบที่สามารถปรับปรุงและเติบโตได้ สําหรับลูกค้า, ทําให้เกิดการเชื่อมต่อข้อมูลกับระบบ ERP, MES และ WMS ของลูกค้าที่มีอยู่, การทําลายเกาะข้อมูลและส่งเสริมการนํา "การผลิตโปร่งใส" มาใช้

จากเครื่องประกอบความเชื่อมต่อไปยังโบลท์พลังงานลม, จากแผ่นเบรครถยนต์ไปยังเครื่องฉีดน้ํามัน, Junhe ครอบคลุมการใช้งานหลักในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ด้วยการแก้ไขการเคลือบที่ครบวงจรด้วยการสะสม R & D กว่า 20 ปีและปฏิบัติการตลาด, มันช่วยลูกค้าลดต้นทุนการดําเนินงาน, ปรับปรุงคุณภาพสินค้าและเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันในตลาด. การเลือก Junhe ไม่เพียงแค่ซื้อชุดของระบบเคลือบแต่ยังเลือกพันธมิตรเพื่อความก้าวหน้าร่วมกันในการปรับปรุงการผลิตเพื่อร่วมกันสํารวจความเป็นไปได้ใหม่ๆ ของการเคลือบในยุคอุตสาหกรรม 4.0