|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วิธีการเคลือบ: | สปิน & สเปรย์จิ้ม | สี: | เงิน |
|---|---|---|---|
| PH: | 3.8-5.2 | แรงดึงดูดเฉพาะ: | 1.33 ± 0.05 (การเคลือบสเปรย์) 1.33 ± 0.05 (การเคลือบแบบจุ่มสปิน) |
| ความเหนียว: | 20 ~ 60 วินาที (การเคลือบด้วยสเปรย์) 60-80 วินาที (การเคลือบแบบจุ่มสปิน) | อุณหภูมิในการทำงาน: | 20 ± 2 ℃ |
| แสงสูง: | สลักเกลียว Dacromet,การเคลือบเกล็ดอลูมิเนียมสังกะสี |
||
JH-9510 ประกอบด้วยสามแพ็ค: A, B และ C;
Pack A: เป็นสารละลายสีเทาเงินซึ่งโดยหลักแล้วจะเป็นการรวมทางเคมีกับ Zn, เกล็ดซุปเปอร์อัลและสารอินทรีย์
Pack B: มันเป็นวิธีการแก้ปัญหาน้ำที่ส่วนใหญ่รวมกับสารเติมแต่งการกัดกร่อนการแก้ปัญหาน้ำควบคุมเฉพาะ ฯลฯ
Pack C: มันคือ tackifier ของสารเคลือบผิวซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลสสีขาวหรือผงสีเหลือง
ลักษณะการทำงาน:
ภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นสีเงินสีขาวพื้นผิวที่ดีทนต่อการกัดกร่อนสูงและจากนั้นค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ดีจาก 0.12-0.18
กระบวนการเคลือบผิว:
1. อัตราส่วนการผสม
Pack A: Pack B: Pack C = 1: 1: X (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)
2. ก่อนที่จะผสมให้ A & B ถ่วงน้ำหนักลงไปในอ่างน้ำที่ 25 ± 2 ℃จากนั้นกวน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายตัวสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่หลังจาก A แยกย้ายกันอย่างเต็มที่ลดความเร็วก่อกวนเป็น 60r / นาทีและเพิ่ม B .
3. เพิ่ม B เข้ากับ A กวนอย่างช้าๆ
4. ผัดส่วนผสมประมาณ 1 ~ 2 ชั่วโมงหลังจาก B เพิ่มแล้วเพิ่ม C. C ควรเป็นผงถ้าก้อนมีอยู่ (อุณหภูมิบาร์เรลไม่ควรต่ำกว่า 30 ℃มิฉะนั้น C จะไม่ละลายอย่างเพียงพอ) จากนั้นผัด 12 ชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง
5. การเคลือบควรกรองโดยหน้าจอสแตนเลส 100 ตาข่ายก่อนที่จะเทลงในถังจุ่ม
6. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อรักษาอุณหภูมิของการเคลือบที่ 22 ± 2 ℃ (หากอุณหภูมิสูงเกินไปสีจะมีแนวโน้มเสื่อมสภาพและความหนืดจะได้รับผลกระทบ) การเคลือบควรจะกวน เวียนเพื่อกระจายตัวสม่ำเสมอ
7. ทดสอบแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจง, PH, อุณหภูมิ, ความหนืดของการเคลือบทุก 8 ชั่วโมงถ้าทำงานอย่างต่อเนื่อง
ข้อมูลทางเทคนิค:
| เลขที่ | สิ่งของ | ข้อมูล |
| 1 | สี | เงิน |
| 2 | วิธีการเคลือบ | สปินและสเปรย์ Dip |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | แรงดึงดูดเฉพาะ | 1.33 ± 0.05 (การเคลือบสเปรย์) 1.33 ± 0.05 (การเคลือบแบบจุ่มสปิน) |
| 5 | ความเหนียว | 20 ~ 60 วินาที (การเคลือบด้วยสเปรย์) 60-80 วินาที (การเคลือบแบบจุ่มสปิน) |
| 6 | อุณหภูมิในการทำงาน | 20 ± 2 ℃ |
แผนภาพผสม:
กระบวนการเคลือบผิว:
ความสนใจ:
สารเคมีอื่น ๆ เช่นกรดทุกชนิดเกลืออัลคาไลไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้เพราะสิ่งเหล่านี้สามารถเปิดใช้งานแผ่น Zn & Al เพื่อยืดอายุการเคลือบ
หลีกเลี่ยงการฉายรังสีของแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งานมิฉะนั้นจะเร่งอายุหรือการรวมตัวของการเคลือบ
It is very important to control the temperature of coating. มันสำคัญมากในการควบคุมอุณหภูมิของสารเคลือบ If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. หากอุณหภูมิของสารเคลือบเปลี่ยนไปเมื่อใช้งานจะส่งผลต่อความหนืดจากนั้นปล่อยให้สารเคลือบผิวชิ้นงานมีความขุ่น So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิความหนืดและกระบวนการปั่นจึงสามารถควบคุมได้ดีเมื่อเคลือบ
The viscosity will be different if coating method is different. ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกัน Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. เลือกข้อมูลที่ต่ำหากการเคลือบแบบสเปรย์และเลือกข้อมูลสูงถ้าการเคลือบแบบหมุนสปิน
ผู้ติดต่อ: kyjiang
โทร: +8613915018025
