|
รายละเอียดสินค้า:
|
| สี: | กังวาน | ภายในมิติ: | 20000mm × 2500mm × 3500mm |
|---|---|---|---|
| : | อุณหภูมิการบ่มสูงสุด: | 350 ℃ | |
| Temperature uniformity control: | ±5℃ | Avg.heating up time: | 40min |
| Max load capacity/mesh-belt: | 200kg/㎡ | Max output: | 8000kg/h |
| แสงสูง: | เตาชุบความร้อน,ชุบสังกะสีแบบ Galvanic |
||
พารามิเตอร์หลักขึ้นอยู่กับการออกแบบขั้นสุดท้ายและได้รับการอนุมัติ
Meas ของรูปร่างเตา 20000mm × 2500mm × 3500mm (ความยาวของมาตราการบ่มคือ 13m)
อุณหภูมิสูงสุดบ่มสูงสุด 330 ℃
ความเร็วของการถ่ายทอด v = 0.25 ～ 0.45m / นาที
ความกว้างของสายพานตาข่าย 1000 มม
ความสูงที่มีประสิทธิภาพของลำคอ 300 มม
ความจุความร้อนก๊าซของ 300000Kcal / ชั่วโมง
กำลังการผลิตติดตั้ง 25.2KVA
แผงควบคุมหน้าจอสัมผัส / ภาษาอังกฤษและภาษาจีน
การควบคุมอุณหภูมิ± 5 ℃
กระบวนการปฏิบัติงานของเทคนิคการบ่มกำลังโหลด→การปรับระดับ→ความร้อนล่วงหน้า→การบ่ม→การระบายความร้อนและการขนถ่าย
โครงสร้างและรายละเอียด
โครงสร้างส่วนใหญ่ของการโหลดและการขนถ่ายส่วนระบบระบายความร้อน HL, หน่วยลำเลียง, ร่างกาย, การสร้างและการไหลเวียนของอากาศร้อนระเบิดระบบควบคุมไฟฟ้าและอื่น ๆ มันถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบ Geomet (และเหมาะสำหรับการเคลือบสังกะสีเกล็ดยี่ห้ออื่น ๆ ไม่ว่าสีน้ำหรือฐานตัวทำละลาย) การควบคุมสูงโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วของการควบคุมตาข่าย - เบลล์สามารถตอบสนองกระบวนการบ่มทั้งหมดได้อย่างเต็มที่
โหลดส่วน:
ที่นี่แท่นยกและชุดลำเลียงได้รับการออกแบบ เพื่อให้มีชั้นเคลือบ smoth ระยะห่างที่เหมาะสมของการปรับระดับจะถูกพิจารณา
ขนถ่ายมาตรา:
ที่นี่แพลตฟอร์มขนถ่ายและหน่วยลำเลียงได้รับการออกแบบ
ระบบระบายความร้อน:
ฟังก์ชั่นของ HL Cooling System ประกอบขึ้นจาก Cooling Cell, จัดหาและปล่อยพัดลมและท่ออากาศเพื่อบังคับให้ระบายความร้อนชิ้นส่วนที่หาย มีการใช้พัดลมแบบแรงเหวี่ยงด้านนอกของโรเตอร์สูง และตั้งฉนวนกันความร้อนที่ทางออกและทางเข้าของเซลล์
ลำเลียงหน่วย
โซ่ขับ (40Mn), φ27㎜ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบถือ 3, ตาข่ายสแตนเลสสตีล (เหมาะสำหรับ M6), กล่องลดอุปกรณ์ความตึง, เฟืองขับ, เพลาขับและแทร็ค
ร่างกาย
ที่นี่ร่างกายประกอบด้วยระบบเปียกเลือดออกและระบบผลิตและหมุนเวียนอากาศร้อนและรวมถึง:
ร่างกายประกอบด้วยการให้ความร้อนล่วงหน้าและการอบสองส่วน การให้ความร้อนล่วงหน้าส่วนใหญ่จะทำการกำจัดส่วนที่เปียกในอุณหภูมิต่ำและการบ่มให้แข็งตัวเป็นชั้นเคลือบในอุณหภูมิสูง tempretures ทั้งหมดในสองส่วนนี้สามารถควบคุมและควบคุมได้ อลูมิเนียมความหนา 180 มม. จะถูกเติมระหว่างผนังด้านใน (แผ่นสแตนเลส 1.5 มม.) และผนังด้านนอก (แผ่นรีดเย็น 1.5 มม.) เพื่อลดช่องทางความร้อนและตรวจสอบการขยายความร้อนแผ่นทั้งหมดภายในและภายนอกไม่ได้ปิดผนึก
ระบบเปียกเลือดออก
ระบบนี้ส่วนใหญ่มีพัดลมลดความชื้นและท่อกำจัดสารระเหยเปียกตั้งแต่ระดับและในขณะที่ความร้อนจากชั้นเคลือบเพื่อไปถึงพื้นผิวเคลือบที่ดีที่สุด
ระบบผลิตและหมุนเวียนอากาศร้อนระเบิด:
ระบบนี้มีสองชุด หนึ่งคือเพื่อให้ความร้อนล่วงหน้าโดยวิธีการไฟฟ้าความร้อนและอื่น ๆ สำหรับการบ่มโดยวิธีการให้ความร้อนก๊าซ ทั้งสองใช้เครื่องเป่าลมเพื่อให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างเตาและเตา
พัดลมและท่อหมุนเวียนได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบหมุนเวียนอากาศร้อนระเบิด และท่อทำจากสแตนเลส 2.0 มม.
หน่วยขนถ่าย
หน้าที่ของมันคือการขนถ่ายชิ้นส่วนที่เคลือบจากสายพานตาข่ายของเตาเผาลงในกล่องรีไซเคิล
ความกว้างของโซ่เชื่อมโยงแผ่น: 270 มม
ความเร็วในการถ่ายทอด: 2.5 m / นาที
กล่องลด: 0.75KW
ระบบควบคุมไฟฟ้า:
การทำงานของหน้าจอสัมผัสถูกนำมาใช้ดังนั้นคุณสามารถควบคุมการกระทำทั้งหมดของเตาเผาได้อย่างง่ายดายเช่นควบคุมอุปกรณ์ขับสายพานตาข่ายอุปกรณ์ควบคุมความเร็วระบบสร้างอากาศร้อนและระบบหมุนเวียนอากาศร้อน ระบบเลือดออกและอื่น ๆ
ผู้ติดต่อ: kyjiang
โทร: +8613915018025
