รายละเอียดสินค้า:
|
สี: | เงิน | PH: | 3.8-5.2 |
---|---|---|---|
แรงดึงดูดเฉพาะ: | 1.30 ± 0.05 | ความเหนียว: | 20 ~ 60s (การเคลือบสเปรย์) 60 ~ 90 วินาที (การเคลือบ Dip-Spin) |
แสงสูง: | สลักเกลียว Dacromet,การเคลือบเกล็ดอลูมิเนียมสังกะสี |
JH-9391 ประกอบด้วยสามชุด: A, B และ C;
Pack A: It is silver gray slurry that mainly chemically combined with super fine flake Zn, super fine flake Al and ethylene glycol. Pack A: เป็นสารละลายสีเทาเงินซึ่งโดยหลักแล้วจะเป็นการรวมทางเคมีกับซูเปอร์เฟลกเกล็ด Zn, ซูเปอร์เฟลกอัลอัลและเอทิลีนไกลคอล The radius-thickness ratio of Zn plate is 60~100. อัตราส่วนความหนาของจาน Zn คือ 60 ~ 100
Pack B: เป็นตัวทำละลายของสารเคลือบสีในสีส้มแดงและในสารละลายน้ำซึ่งมี Cr6 +
Pack C: มันคือ tackifier ของสารเคลือบผิวซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลสสีขาวหรือผงสีเหลือง
กระบวนการเคลือบผิว:
1. อัตราส่วนการผสม
แพ็ค A: 16.0 กก
แพ็ค B: 24.0 กก. (ปริมาณสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมหากการพ่นเคลือบ)
Pack C: 0-50 กรัม (ตามความต้องการความหนืดที่แตกต่างกัน)
2. วิธีผสม
ก่อนที่จะผสมให้ A & B ถ่วงน้ำหนักลงในอ่างน้ำที่ 25 ± 2 ℃จากนั้นกวน A เพื่อให้สารละลายโลหะกระจายตัวสม่ำเสมอโดยเครื่องผสมความถี่หลังจาก A แยกย้ายกันอย่างทั่วถึงลดความเร็วก่อกวนเป็น 60r / นาทีและเพิ่ม B
Add B to the stirring A slowly. เพิ่ม B เข้ากับการกวน A อย่างช้าๆ At the moment ,the barrel temperature will go up,when it reaches 35℃, startup refrigerating device to keep the barrel temperature constant at 35℃. ในขณะนี้อุณหภูมิของบาร์เรลจะสูงขึ้นเมื่อถึง 35 ℃อุปกรณ์ทำความเย็นเริ่มต้นเพื่อให้อุณหภูมิของถังคงที่ที่ 35 ℃
3. ผัดส่วนผสมอย่างรวดเร็วประมาณ 1 ~ 2 ชั่วโมงหลังจากเพิ่ม B แล้วเพิ่ม C C ควรเป็นผงถ้ามีก้อน (อุณหภูมิบาร์เรลไม่ควรต่ำกว่า 30 ℃มิฉะนั้น C จะไม่ละลายอย่างเพียงพอ) จากนั้นผัด 12 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง
4. การเคลือบควรถูกกรองโดยหน้าจอสแตนเลส 80 ~ 100 ตาข่ายก่อนที่จะเทลงในถังจุ่ม
5. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรติดตั้งถังจุ่มเพื่อรักษาอุณหภูมิของการเคลือบที่ 22 ± 2 ℃ (หากอุณหภูมิสูงเกินไปสีอาจจะเสื่อมสภาพและความหนืดจะได้รับผลกระทบ) การเคลือบควรจะกวน เวียนเพื่อกระจายตัวสม่ำเสมอ
6. ทดสอบความหนาแน่น, PH, อุณหภูมิ, ความหนืดและ Cr6 + เนื้อหาของการเคลือบทุก 8 ชั่วโมงถ้าทำงานอย่างต่อเนื่อง
แผนภาพผสม:
กระบวนการเคลือบผิว:
ความสนใจ:
สารเคมีอื่น ๆ เช่นกรดทุกชนิดเกลืออัลคาไลไม่สามารถผสมลงในสารเคลือบได้เพราะสิ่งเหล่านี้สามารถเปิดใช้งานแผ่น Zn & Al เพื่อยืดอายุการเคลือบ
หลีกเลี่ยงการฉายรังสีของแสงแดดและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานานเมื่อใช้งานมิฉะนั้นจะเร่งอายุหรือการรวมตัวของการเคลือบ
It is very important to control the temperature of coating. มันสำคัญมากในการควบคุมอุณหภูมิของสารเคลือบ If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. หากอุณหภูมิของสารเคลือบเปลี่ยนไปเมื่อใช้งานจะส่งผลต่อความหนืดจากนั้นปล่อยให้สารเคลือบผิวชิ้นงานมีความขุ่น So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิความหนืดและกระบวนการปั่นจึงสามารถควบคุมได้ดีเมื่อเคลือบ
The viscosity will be different if coating method is different. ความหนืดจะแตกต่างกันหากวิธีการเคลือบแตกต่างกัน Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. เลือกข้อมูลที่ต่ำหากการเคลือบแบบสเปรย์และเลือกข้อมูลสูงถ้าการเคลือบแบบหมุนสปิน
ข้อมูลทางเทคนิค:
เลขที่ | สิ่งของ | ข้อมูล |
1 | สี | เงิน |
2 | วิธีการเคลือบ | การจุ่ม & การพ่น |
3 | PH | 3.8-5.2 |
4 | แรงดึงดูดเฉพาะ | 1.30 ± 0.05 |
5 | ความเหนียว | 20 ~ 60s (การเคลือบสเปรย์) 60 ~ 90 วินาที (การเคลือบ Dip-Spin) |
6 | อุณหภูมิในการทำงาน | 20 ± 2 ℃ |
ผู้ติดต่อ: kyjiang
โทร: +8613915018025